لبه چسبان KDT 365 AV

چسب زنی و پرس:

چسب گرانول توسط هیتر در مخزن ذوب می‌شود و در ایستگاه اول توسط غلتک روی لبه کار قرار می‌گیرد. در ایستگاه دوم نوار روی لبه از طریق ۴ عدد غلتک با قابلیت تنظیم جداگانه فشار پرس می‌شود. دمای چسب بین ۷۵ تا ۲۱۰ درجه قابل تنظیم است. قطعه کار توسط ریل‌های ترانسفر (تراک) مقابل ایستگاه‌ها و از چپ به راست مختلف قرار می‌گیرد. در ایستگاه دوم دو موتور با سرعت ۱۲ هزار دور در دقیقه ابتدا و انتهای ورق MDF را برش می‌دهند. با توجه به سرعت تنظیم‌شده در دستگاه و طول قطعه کار، با فرمان پی ال سی (PLC) دو موتور لبه‌های اضافی پی وی سی ابتدا و انتهای قطعه را برش می‌دهند.

اینورتر های کنترلی هوشمند:

اینورترهای هوشمند بکار گرفته شده در لبه چسبان ۳۶۵ AV کنترل سرعت و عملکرد موتور برش، موتور فیدر و دیگر موتورهای دستگاه را به عهده دارد.

ایستگاه سوم فرز بالا و پایین

در فرز در بالا و پایین ورق اضافه‌های نوار را از لبه‌ی کار برش می‌دهد. در این مدل یک دستگاه فرز هر دو وظیفه برداشتن لبه‌های اضافه و گرد کردن آن را بر عهده دارد.

ایستگاه لیسه

ایستگاه لیسه مکمل ایستگاه فرز بالا و پایین است. حالت دندان موشی ناشی از ایستگاه فرز را رفع می‌کند. تیغه‌ها لایه‌ای بسیار نازک از روی نوار را بر می‌دارند.

ایستگاه براق کننده:

ایستگاه براق‌کننده در این دستگاه لبه چسبان آثار سفیدک باقی‌مانده در  نوارهای با کیفیت با اسپری و پولیش رفع می‌شود.

پولیش نهایی نوار:

در دستگاه لبه چسبان ۳۶۵ AV از دو موتور ۱۴۴۰ دور در دقیقه (RPM) برای پولیش نهایی لبه‌ها و پاک کردن نواحی کدر شده استفاده می‌شود. از طریق دو پد نمدی نصب شده روی محور موتورها پولیش‌کاری نهایی لبه‌ها صورت می‌گیرد. زاویه صفحات نمدی به‌صورت دستی قابل تغییر است.

نصب و گارانتی:

تمامی محصولات ارائه شده توسط شرکت نوین چوب دارای یک سال گارانتی و خدمات پس از فروش تا زمان استفاده از دستگاه می‌باشد. آموزش اپراتور در محل کارگاه مشتری و توسط کارشناسان مجرب شرکت نوین چوب و به صورت حضوری انجام می‌پذیرد.

ویژگی های لبه چسبان KDT365AV نوین چوب:

* استفاده از اینورترهای فرکانسی با کیفیت برای کنترل دقیق دور موتورها * استفاده از چهار غلتک پرس با قابلیت تنظیم مستقل فشار * کنترل خط الکترونیکی تنظیم و نظارت بر موقعیت قطعات کار * عملیات چسب زنی غلتکی * استفاده از سیستم پنوماتیک قطع چسب روی غلتک * استفاده از دمنده در ایستگاه‌ها برای تمیز کردن سطح کار * ایستگاه برش بالا و پایین، با شعاع برش ۲ میلی‌متر * مجهز به ایستگاه تمیز و براق‌کننده نوار * تنظیم سریع و دیجیتال برای ضخامت لبه * پوشش ایمنی کامل، پنجره‌های بزرگ و چراغ‌های داخلی * تشخیص خطای اتوماتیک * حفاظ پنوماتیک فیدر برای جلوگیری از ورود قطعه کار دوم قبل از خروج قطعه کار جاری * نرخ تغذیه بالا (۱۲ تا ۲۰ متر بر دقیقه) * نصب تمامی ایستگاه‌ها روی شاسی * استفاده از صفحه ۱۸ میلی‌متری کروم سخت‌کاری‌شده در فیدر دستگاه * استفاده از ورق‌های ۱۰ میلی‌متری فولادی در ساخت اجزای دستگاه * صفحه مانیتور لمسی (تاچ) ۷ اینچی * استفاده از دو موتور پر سرعت ۱۲ هزار دور در ایستگاه دوم * سیستم تنظیم یک میلی‌متر و دو میلی‌متر و فک دستگاه به صورت برقی با کمک صفحه کنترل لمسی * مجهز به سیستم روغن‌کاری مرکزی هوشمند و کیت تصفیه و فشارشکن هوا